Trung Quốc Wenzhou Zheheng Steel Industry Co.,Ltd Tin tức công ty

Các phụ kiện bên vòm hàn phẳng thép không gỉ được tùy chỉnh.Điểm chính là để tạo ra một khoang khép kín giữa sợi vòm thép không gỉ của thân van và khớp ốngĐể ngăn ngừa rò rỉ giữa thân van và vòm thép không gỉ do giữ áp suất,một khoang vòng được cung cấp nơi cạnh bên ngoài của kẹp và sườn thép không gỉ của thân van chồng lên nhau. The tooth contact clamp is used as a limiting device because the clamp on the small diameter stainless steel flange is easily moved to the small diameter stainless steel flange during the injection processSau khi chất niêm phong cứng trong khi hoạt động, kiểm tra sự thư giãn căng thẳng và sau đó thực hiện tiêm lại cục bộ để đóng cổng tiêm.   Quy trình lắp đặt miếng hàn phẳng thép không gỉ   1, điện hàn không nên quá lớn, khoảng 20% nhỏ hơn so với điện cực thép cacbon, cung không thể quá dài,làm mát giữa lớp không thể ngăn chặn sợi dây lót bốc hồng ốp ăn mòn ăn mòn phải nhanh chóng.   2, điện cực phải được làm khô trước khi sử dụng. loại perovskite nên được làm khô ở 150 ° C trong 1 giờ, loại hydro thấp nên được làm khô ở 200-250 ° C trong 1 giờ (không lặp lại làm khô nhiều hơn một lần).Không tăng hàn, hàm lượng carbon của hàn là để ngăn chặn lớp phủ điện cực dính vào dầu và bụi bẩn khác, để không ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận.   3. Khi hàn phụ kiện sườn thép không gỉ, các đặc tính cơ học và các đặc tính cơ học sẽ xảy ra do sưởi ấm lặp đi lặp lại và chống ăn mòn.   4Sau khi hàn, các loại điện cực không gỉ (G202, G202, G203, G204, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G206, G20), G206, G2khi sử dụng G207) phải được làm nóng trước đến 300 °C hoặc cao hơn sau khi hàn và dần dần làm mát đến khoảng 700 °C sau khi hànNếu điều trị nhiệt của hàn không thể, thanh (A107, A207) phải được sử dụng để hàn các miếng lót thép không gỉ.   5, sườn thép không gỉ, số lượng thích hợp các yếu tố ổn định Ti, Nb, Mo, vv để cải thiện khả năng chống ăn mòn và hàn, hàn tốt hơn sườn thép không gỉ crôm,khi sử dụng cùng một loại điện cực vòm thép không gỉ (G302, G307), làm nóng trước đến 200 ° C hoặc cao hơn, và làm nóng đến khoảng 800 ° C sau khi hàn.   6, Điện cực sườn thép không gỉ (A107, A207), phụ kiện sườn thép không gỉ,điện cực dây hàn với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất, phân bón, dầu mỏ, máy móc y tế.

1, Trước khi lắp đặt, hãy đảm bảo kiểm tra cẩn thận các tiêu chuẩn khác nhau của cút thép không gỉ, kiểm tra xem đường kính có đáp ứng các yêu cầu sử dụng hay không, loại bỏ các khuyết tật do quá trình vận chuyển gây ra và loại bỏ bụi bẩn của cút thép không gỉ, đồng thời chuẩn bị cho việc lắp đặt.   2, Khi lắp đặt, cút thép không gỉ có thể được lắp trực tiếp vào đường ống theo phương pháp kết nối và lắp đặt theo vị trí sử dụng. Trong điều kiện bình thường, nó có thể được lắp đặt ở bất kỳ vị trí nào của đường ống, nhưng cần dễ dàng vận hành bảo trì, chú ý đến dòng chảy của môi chất của cút thép không gỉ phải ở phía trên van đĩa dọc và cút thép không gỉ chỉ có thể được lắp đặt theo chiều ngang. Cút thép không gỉ nên chú ý đến việc bịt kín khi lắp đặt để tránh rò rỉ và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của đường ống.   3, Các bu lông của phớt van cút thép không gỉ phải được siết chặt đều, không được ép vào trạng thái bị biến dạng, để không làm tổn thương cản trở chuyển động của thân van hoặc gây rò rỉ.   4, Van bi, van cầu, van cổng cút thép không gỉ khi sử dụng, chỉ được mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không được phép điều chỉnh lưu lượng, để tránh xói mòn bề mặt bịt kín, tăng tốc độ mài mòn. Van cổng và van chặn ren trên có thiết bị bịt kín ngược, và bánh xe tay được xoay đến vị trí trên để siết chặt, có thể ngăn chặn môi chất rò rỉ từ vị trí phớt.

Có nhiều loại kết nối giữa các ống thép không gỉ. Ví dụ:   1. Kết nối kiểu kẹp Nguyên lý hoạt động của kết nối kẹp là đưa ống thép không gỉ thành mỏng vào ổ cắm của phụ kiện ống kẹp, và sử dụng dụng cụ kẹp đặc biệt để kẹp ống thép không gỉ trong phụ kiện ống, hình dạng mặt cắt của kẹp là hình lục giác, và có một vòng đệm O giữa ống thép không gỉ và phụ kiện ống, do đó nó có các đặc tính chống rò rỉ, chống kéo, chống rung và chịu áp lực cao. Phương pháp kết nối này phù hợp với kết nối đường ống nước, dầu, khí và các loại khác.   2. Kết nối kiểu thẻ Một kết nối trong đó ống được ép vào phụ kiện bằng đai ốc khóa và vòng kẹp cho một ống mở. Đặc điểm: Bề mặt bịt kín của phụ kiện ống lồng ngắn, dễ lắp đặt, không cần dụng cụ đặc biệt và có thể tháo rời. Nó thường được sử dụng trong hệ thống nước và khí dưới các thông số kỹ thuật 2632.   Kết nối ổ cắm Chế độ kết nối ổ cắm được chia thành giao diện cơ học và giao diện phi cơ học. Giao diện cơ học được kết nối với mặt bích trên của đầu ống bằng cách ép vòng đệm cao su trong khe của ổ cắm gang, để vòng cao su được nén và khít với thành ống để tạo thành một lớp bịt kín.   Kết nối ren Kết nối ren, còn được gọi là kết nối dây, nó thông qua các ren trong và ngoài để kết nối ống với ống, ống với van. Kết nối này chủ yếu được sử dụng để kết nối ống thép, ống đồng và ống áp suất cao.   Kết nối mặt bích Kết nối mặt bích là một phương pháp kết nối cố định hai ống hoặc phụ kiện ống trên mặt bích, sau đó thêm miếng đệm mặt bích giữa hai mặt bích, và cuối cùng kéo chặt hai mặt bích lại với nhau bằng bu lông.   Kết nối hàn Hàn ống thép không gỉ thường áp dụng hàn hồ quang argon để che phủ đáy, hàn hồ quang thủ công để che phủ bề mặt và ống được lấp đầy bằng khí argon bảo vệ, để mối hàn bên trong ống không tạo ra quá trình oxy hóa. Đối với các ống thép không gỉ có đường kính nhỏ hơn, hàn hồ quang argon cũng có thể được sử dụng trực tiếp để bịt kín và che phủ đáy. Sau khi ống thép không gỉ được hàn, bề mặt mối hàn phải được tẩy và thụ động hóa.

Bơm thép không gỉ được chia thành ống thép carbon thông thường, ống thép cấu trúc carbon chất lượng cao, ống cấu trúc hợp kim, ống thép hợp kim, ống thép mang,ống thép không gỉ và ống tổng hợp bimetalCó nhiều loại ống thép không gỉ, vì sử dụng khác nhau, các yêu cầu kỹ thuật của họ là khác nhau,và các phương pháp sản xuất cũng khác nhau. sản xuất hiện tại của đường kính ống thép phạm vi 0,1-4500mm, độ dày tường phạm vi 0,01 ~ 250mm. Để phân biệt các đặc điểm của nó,ống thép thường được phân loại theo phương pháp sau:.   Phương thức sản xuất   Bơm thép không gỉ theo phương pháp sản xuất được chia thành ống không may và ống hàn hai loại.,đường ống kéo lạnh và đường ống xát ra ngoài. Lấy lạnh và cán lạnh là quá trình chế biến thứ cấp của ống thép.   Hình dạng phần   Bơm thép không gỉ theo hình dạng cắt ngang có thể được chia thành ống tròn và ống hình dạng.tám ống và một loạt các ống cắt ngang không đối xứng. ống hình dạng được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cấu trúc khác nhau, công cụ và các bộ phận cơ khí. so với ống tròn, ống hình dạng thường có một khoảnh khắc quán tính và mô-đun cắt lớn hơn,và có độ chống uốn cong và xoắn lớn hơn, có thể giảm đáng kể trọng lượng của cấu trúc và tiết kiệm thép.   Hình dạng đầu ống   Bơm thép không gỉ có thể được chia thành ống nhẹ và ống dây (với ống thép cột) theo trạng thái của đầu ống.ống dẫn dây cũng có thể được chia thành ống dẫn dây thông thường (chuyển nước, ống khí và ống áp suất thấp khác, sử dụng nối dây ống hình trụ hoặc hình nón thông thường) và ống dây đặc biệt (đầu, ống khoan địa chất, cho đường ống dây quan trọng,sử dụng kết nối sợi đặc biệt), cho một số đường ống đặc biệt, để bù đắp cho tác động của sợi trên sức mạnh của đầu đường ống, Tube đầu dày (nồi dày bên trong,làm dày bên ngoài hoặc làm dày bên trong và bên ngoài) thường được thực hiện trước khi rút dây.   Phân loại sử dụng   Theo việc sử dụng có thể được chia thành ống giếng dầu (vỏ, ống và ống khoan, vv), ống dẫn đường ống, ống nồi hơi, ống cấu trúc cơ khí, ống hỗ trợ thủy lực, ống xăng,ống địa chất, ống hóa học (đường ống phân bón áp suất cao, ống nứt dầu) và ống tàu.

Có hàng ngàn loại thép được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Mỗi loại thép có tên thương mại khác nhau do các tính chất, thành phần hóa học hoặc loại hợp kim và hàm lượng khác nhau.Mặc dù giá trị độ dẻo dai gãy rất dễ dàng lựa chọn mỗi thép, các thông số này khó áp dụng cho tất cả các loại thép.   1Bởi vì một số lượng nhất định của một số hoặc nhiều yếu tố hợp kim cần phải được thêm vào trong việc đúc thép, cấu trúc vi mô khác nhau có thể được thu được sau khi xử lý nhiệt đơn giản,do đó thay đổi các tính chất ban đầu của thép; 2Bởi vì các khiếm khuyết được tạo ra trong quá trình sản xuất thép và đúc, đặc biệt là các khiếm khuyết tập trung (như lỗ chân lông, bao gồm, v.v.) là cực kỳ nhạy cảm trong quá trình cán,và thay đổi khác nhau xảy ra giữa thời gian lò khác nhau của cùng một kim loại thành phần thép, và thậm chí ở các bộ phận khác nhau của cùng một phần, do đó ảnh hưởng đến chất lượng của thép.Bởi vì độ dẻo dai của thép chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc vi mô và sự phân tán của các khiếm khuyết (cần nghiêm ngặt ngăn ngừa các khiếm khuyết tập trung)Do đó, độ dẻo dai sẽ thay đổi rất nhiều sau khi xử lý nhiệt. Để khám phá sâu các tính chất của thép và nguyên nhân vỡ, cũng cần phải nắm vững mối quan hệ giữa kim loại vật lý và cấu trúc vi mô và độ bền thép.   Ảnh hưởng của công nghệ chế biến   Nó được biết từ thực tế rằng hiệu suất tác động của thép tắt bằng nước tốt hơn so với thép lò sưởi hoặc thép chuẩn hóa,bởi vì việc làm mát nhanh chóng ngăn ngừa sự hình thành của xi măng ở ranh giới hạt và thúc đẩy hạt ferrite mịn hơn. Nhiều thép được bán trong trạng thái cán nóng, và điều kiện cán có ảnh hưởng lớn đến tính chất va chạm.tăng tốc độ làm mát và thúc đẩy hạt ferrite trở nên mịn hơnVì tốc độ làm mát của tấm dày chậm hơn so với tấm mỏng, hạt ferrite dày hơn so với tấm mỏng.trong cùng một điều kiện xử lý nhiệtVì vậy, điều trị bình thường thường được sử dụng sau khi cán nóng để cải thiện tính chất của tấm thép. Lọc nóng cũng có thể sản xuất thép anisotropic và thép ductile theo hướng với các cấu trúc hỗn hợp khác nhau, các dải pearlite và ranh giới hạt bao gồm trong cùng một hướng cán.Dải đá ngọc trai và các khớp kéo dài là thô phân tán thành vảy, có ảnh hưởng lớn đến độ dẻo dai của notch ở nhiệt độ thấp trong phạm vi nhiệt độ chuyển tiếp Charpy.   Tác động của hàm lượng carbon trong 0,3% ~ 0,8%   Hàm lượng carbon của thép hypoeutectoid là 0,3% ~ 0,8%, và ferrite proeutectoid là một pha liên tục và hình thành đầu tiên ở ranh giới hạt austenit.Pearlite được hình thành trong hạt austenite và chiếm 35% ~ *** của cấu trúc vi môNgoài ra, một loạt các cấu trúc tổng hợp được hình thành trong mỗi hạt austenite, làm cho pearlite đa tinh thể. Bởi vì độ bền của pearlite cao hơn so với ferrite pre-eutectoid, dòng chảy của ferrite bị hạn chế,để sức mạnh năng suất và tỷ lệ cứng căng của thép tăng lên với sự gia tăng hàm lượng carbon của pearliteHiệu ứng giới hạn được tăng cường với việc tăng số lượng các khối cứng và tinh chỉnh kích thước hạt preeutectoid của đá ngọc trai. Khi có một lượng lớn đá ngọc trai trong thép, các vết nứt tách vi có thể hình thành ở nhiệt độ thấp và / hoặc tỷ lệ căng cao trong quá trình biến dạng.Mặc dù có một số bộ phận mô tổng hợp bên trong, kênh gãy ban đầu nằm dọc theo mặt phẳng phân tách.có một số định hướng ưa thích trong hạt ferrite giữa các tấm ferrite và trong các cấu trúc tổng hợp liền kề.   Thép không gỉ vỡ   Thép không gỉ chủ yếu bao gồm hợp kim sắt-crôm, sắt-crôm-nickel và các yếu tố khác cải thiện tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn.Kháng ăn mòn thép không gỉ là do sự hình thành của crôm oxit trên bề mặt kim loại để ngăn ngừa oxy hóa hơn nữa - một lớp không thấm. Do đó, thép không gỉ trong bầu không khí oxy hóa có thể ngăn ngừa ăn mòn và tăng cường lớp chromium oxide.Kháng ăn mòn tăng lên với hàm lượng crôm và niken tăng lênNickel có thể cải thiện sự thụ động của sắt. Việc thêm carbon là để cải thiện tính chất cơ học và đảm bảo sự ổn định của các tính chất thép không gỉ austenit. Thép không gỉ Martensitic Đây là một hợp kim sắt-chrom có thể được khử độc và xử lý nhiệt để tạo ra martensite. Thép không gỉ Ferritic. hàm lượng crôm khoảng 14% ~ 18%, carbon 0,12%.Giai đoạn austenit hoàn toàn bị ức chế bởi hơn 13% crôm và do đó là một giai đoạn ferrit hoàn toàn. Thép không gỉ austenit. Nickel là một chất ổn định mạnh mẽ của austenite, vì vậy ở nhiệt độ phòng, dưới nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao, hàm lượng niken là 8%,hàm lượng crôm 18% (loại 300) có thể làm cho giai đoạn austenite rất ổn địnhThép không gỉ austenit tương tự như các dạng ferritic và không thể được làm cứng bằng biến đổi martensitic. Các đặc điểm của thép không gỉ ferrit và martensit, chẳng hạn như kích thước hạt, tương tự như các loại thép ferrit và martensit khác của cùng một lớp.